纸箱印刷工艺特点分析[2009-09-22]
纸箱产品常用的印刷工艺，主要有胶印、凸印（柔印）和凹印三种工艺。这三种印刷形式各有各自的优点，所以，要根据工厂的实际情况和产品的特点，全面权衡利弊，选择合适的工艺进行印刷生产，才能较好地降低印刷生产成本，提高印刷生产效率和产品的印刷质量。
瓦楞纸的生产过程中，往往会发生瓦楞纸板翘曲的缺陷，严重时会影响后续工序的正常生产，使报废机率大大增加，从而造成浪费，增加生产成本。为此，在瓦楞纸的生产过程中必须尽量避免瓦楞纸板翘曲现象的发生，这是减少消耗、降低成本的有效途径。本文就瓦楞纸板翘曲原因分析与控制与同行共同探讨。
常见纸病的解决方法[2009-09-22]
：①更换合格胶液；②适量调大涂胶量；③提高压力辊、瓦楞辊的温度，保证180cC以上温度开机；④适当调整压力辊压力，以里、瓦纸粘合良好，里纸不露楞为宜；⑤打磨或更损新压力辊、瓦楞辊。
降低瓦楞纸箱生产成本的有效方法[2009-09-22]
成本是很多纸箱企业最关心的问题之一，在保证质量的同时最大限度地降低生产成本，能让企业在激烈的市场竞争中站稳肢跟。提高及保证瓦楞纸箱质量和降低成本可从以下几方面入手。
瓦楞纸板生产过程控制办法[2009-09-22]
在瓦楞纸板生产线上出现瓦楞纸板粘合不良(起泡、脱胶、假粒)的现象时有发生。原因是多方面的，有原纸含水率高低问题、有生产中施胶量控制不当问题、也有黏合剂的质量问题等。而其中黏合剂的粘合机理则是首先应解决的问题。如若对黏合剂的粘合机理一知半解或知之甚少，那么当生产中出现粘合不良时，必将难于从容应对或是束手无策，或是就表面现象解决表面问题，没有抓住问题的本质，难以彻底根治。因此，笔者以黏合剂的粘合机理为重点加以阐述。
怎样合理选购好的纸箱生产设备[2009-09-22]
因为不同的机械有不同的控制方法，特别是在选购外国机械设备时，要确定是否有购买外部连接的\"窗口\"（interface card），及连接控制的规格与协定（Protocol）,否则该机械除了原厂商是无法由其他外部电脑来控制的。一般而言，像欧美所制造的分纸机，横切机，叠纸机的连接\"窗口\"均为选购功能，售价约在美金3000元到美金8000元之间。
增加瓦楞纸彩箱彩盒承压力的方法[2009-09-22]
目前，我国大部分包装企业生产彩盒采用的是两种工艺：1）先印刷彩色面纸后覆膜或上光，之后再手工裱胶或机械自动贴合瓦楞成型；2）将彩色图文印在塑料膜膜上再覆到百卡纸上，然后裱贴成型。
瓦楞纸箱水墨印刷常见问题及解决方法[2009-09-22]
目前瓦楞纸箱行业使用水性油墨印刷的设备有四种方式，它们的特点各有不同。一是链条式单机印刷方式，此种印刷方式只能印刷，没有开槽和模切。二是普遍使用的印刷开槽和圆压圆模切的生产方式，此方式采用上上墨印刷，经开槽或模切后，只需粘合（钉箱）即可成型。
胶印瓦楞纸箱的裱瓦技巧[2009-09-22]
瓦楞纸箱的印刷按压印工艺分胶印、柔印和凹印三种（丝印正被淘汰），按印序过程分预印和后印两种。胶印彩箱是将单张纸印好后与单面瓦楞板对裱、模切、糊盒成型，同水印普箱先制板后印刷的工序不同。欧洲兴起微瓦纸箱后，胶印也可采用后印，但A、C、B、E楞高档彩印仍只局限在胶印工艺。因此，裱纸复合用的贴面机和胶水用量非但没有衰落，反而以每年10%的涨幅增加，2003年，珠三角、长三角和京津唐发达地区售出贴面机1,000多台，专业生产裱背用的胶水厂家业务增多。笔者根据自己的经验，罗列了一些胶印纸箱的裱瓦技巧供大家参考。